對塑料原材料特別是對像PET這樣應(yīng)用于食物和飲料包裝領(lǐng)域而需要大量消耗的材料的回收，不僅僅惠及生態(tài)環(huán)境，更重要的是會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效應(yīng)。因此催生出了許多關(guān)于如何清潔和回收廢塑料的新技術(shù)新工藝，如機械式過濾工藝(將固體顆粒從熔體中濾出)。為了滿足該工藝的要求及較大降低回收的生產(chǎn)成本，海科熔體泵廠家特別設(shè)計了雙柱四工位換網(wǎng)器。
雙柱四工位換網(wǎng)器是海科連續(xù)式換網(wǎng)器之一，為回收工藝而特殊設(shè)計，這種換網(wǎng)器的特性是：
● 換網(wǎng)時仍有75%的過濾面積處于生產(chǎn)位置;
● 較少的壓力波動;
● 有效而短的反沖路徑;
● 直接的流道;
● 帶有95%的開放式面積的濾網(wǎng)卡環(huán);
● 較少的反沖洗廢熔體消耗。
雙柱四工位換網(wǎng)器非常適用于高污染性熔體，其反沖洗系統(tǒng)可以對濾網(wǎng)進行自清潔，而無需停機。具體來說，在生產(chǎn)高度污染的熔體時，為了避免頻繁換網(wǎng)，反沖洗換網(wǎng)器提供了很大的過濾面積，并且可以自動通過反向熔體來清潔濾網(wǎng)。較為重要的是，僅僅通過熔體本身就可清潔濾網(wǎng)。
為了設(shè)計出這種模型，設(shè)計師考慮較多的是流道幾何結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，即盡可能提供大的過濾面積，從而有效地將雜質(zhì)排出。濾網(wǎng)卡環(huán)是反沖洗裝置所必需的，但不能因為有濾網(wǎng)卡環(huán)而減少實際過濾面積。
在有加熱的濾網(wǎng)主體中，有兩個活塞，每個活塞有兩套濾網(wǎng)腔體、分配板和濾網(wǎng)卡環(huán)。為了排出臟的熔體，每個腔體均帶有一個有加熱控制的出口，此出口可以調(diào)節(jié)熔體的粘度可流量。在進口處，熔體分成兩股，相應(yīng)流入上方活塞的1、2號腔體，及下方活塞中的3、4號腔體。經(jīng)過濾網(wǎng)后兩股熔體重新合二為向換網(wǎng)器出口。
當(dāng)濾網(wǎng)前的臟料增多時，濾網(wǎng)前的熔體壓力也同時上升。當(dāng)達到設(shè)定壓力點時，壓力傳感器返回信號到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)啟動反沖洗程序(以濾網(wǎng)1為例，見圖4)：過濾活塞(濾網(wǎng)1)通過液壓移到反沖洗位置，熔體將全部流向其他的三個濾網(wǎng)，因而不會停機中斷生產(chǎn)。熔體在經(jīng)過濾網(wǎng)2的過濾后有一小部分反沖到濾網(wǎng)1，這樣，臟的熔體就會從濾網(wǎng)1上排出，即從反沖洗的出口排出到換網(wǎng)器外。反沖洗的時間可以單獨調(diào)整。
濾網(wǎng)1在反沖洗位置，濾網(wǎng)2在操作位置濾網(wǎng)1的反沖洗程序結(jié)束后，濾網(wǎng)活塞自動移回到生產(chǎn)位置。然后濾網(wǎng)2移動到反沖洗位置，同樣的程序在濾網(wǎng)2上重復(fù)。
隨后濾網(wǎng)3和4同樣被清潔。如果濾網(wǎng)前的壓力仍然不能回到預(yù)設(shè)壓力點之下，那么就會有信號提示操作工必須更換所有濾網(wǎng)。在換網(wǎng)程序下，活塞將被移出濾網(wǎng)主體，濾網(wǎng)更換后，活塞重新回到操作位置。換網(wǎng)程序下，生產(chǎn)同樣不停機。
由于流道的特殊安排，在其他濾網(wǎng)被更換的同時，處于過濾器主體中的濾網(wǎng)可以同時被反沖洗。
反沖洗由于是自動進行，使濾網(wǎng)壽命得以極大延長，從而減少了更換濾網(wǎng)的開銷。此外，通過特殊處理，換網(wǎng)器還可以對熔體起到穩(wěn)定壓力和穩(wěn)定流量的作用。
以上就是為大家詳細(xì)介紹的怎么通過使用換網(wǎng)器降低塑料回收成本，相信大家現(xiàn)在都已經(jīng)了解了，換網(wǎng)器的應(yīng)用范圍非常廣泛，需要我們能更好的了解它，那么如果大家還有什么疑問可以來電0371-67993100 咨詢，我們會給大家做詳細(xì)的解答。
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